法蘭膠墊是法蘭連接的主要密封件，因此正確選擇膠墊也是保證法蘭連接不泄漏的關鍵，法蘭膠墊根據材料不同可以分為多種類型，除了膠墊的類型，膠墊的識別和選擇也很重要！

 

　　工業上使用的法蘭膠墊一般由密封件和內外加強環組成，密封件或墊片體是防止泄漏的關鍵部位，常用的材料是非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強橡膠基復合板等，此外，密封件材料也可以是剛性或柔性金屬，通常用于高壓和高溫場合。

 

　　對于由非金屬材料制成的密封元件，通常插入金屬材料來加強它們，這也便于由易碎材料如石墨制成的密封元件的制造和加工，增強材料可以是金屬片或金屬絲網，金屬板經常被沖壓以提高增強效果和增加彈性，并且它們通過粘合劑和軋制結合在一起，密封元件還可以設置有表面層或防粘附處理層，以增加密封效果并防止凸緣密封表面粘附，添加的強環或外環材料都是固體金屬，它們的功能是在安裝過程中幫助密封元件居中，防止密封元件因過度壓縮而損壞，防止法蘭膠墊爆裂，以及減少法蘭的旋轉等。外加強環不與密封介質接觸，因此它不需要介質耐腐蝕性，因此它通常由碳鋼制成，附加強環也可以與密封元件集成，如金屬齒膠墊和波齒復合膠墊。

 

　　內加強環或內環與流體接觸時，材料應能抵抗密封介質的腐蝕，加強環的作用是防止密封件與容器或管道的法蘭之間的間隙，從而避免該間隙干擾流體的流動以及流體對墊圈的沖擊，在選擇或訂購墊片時，應了解以下基本數據，這些數據適用于法蘭，密封面的類型和尺寸、法蘭和膠墊的公稱直徑、法蘭和膠墊的公稱壓力、流體介質的溫度和性質。

 

　　選擇法蘭膠墊時，還應考慮以下因素：

　　1、有良好的壓縮和回彈性能，可塑性強，能很好地適應法蘭的密封面，能適應溫度和壓力的波動；

　　2、對于某些具有應力腐蝕開裂傾向的金屬法蘭，應確保膠墊材料不含導致各種腐蝕的過量雜質，如控制膠墊的氯離子含量以腐蝕法蘭；

　　3、不污染介質，要求膠墊密封劇毒化學品要有更大的安全性，對于輸送易燃液體的管道系統，要求法蘭上使用的膠墊的最大工作壓力和溫度應在極限范圍內；

　　4、低溫時不易硬化，收縮量小，高溫時不易軟化，抗蠕變性好，加工性能好，安裝和壓實方便，不粘法蘭，密封面，易于拆卸。